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Der Druck erfolgt auf der Oberfläche eines Objekts, und elektrostatische Effekte sind auf der Oberfläche meist sichtbar. Die beiden haben eine enge Verbindung. Nahezu alle im Druck verwendeten Substanzen werden durch Kontakt, Auswirkungen und Reibung zwischen verschiedenen Substanzen elektrostatisch erzeugt. Die Auswirkungen von statischer Elektrizität auf die Druck- und Verpackungsprozesse haben jedoch nicht genügend Aufmerksamkeit erregt. Nachfolgend finden Sie die beiden Teile , die statischer Strom schädigen.
1. Beeinflussung der Produktdruckqualität
Die erste ist die Oberflächenelektrifizierung von Substraten wie Cellophan, Polyethylen, Papier und Polyethylen. Sie werden Papierstaub oder einen riesigen Prozentsatz an Staub, Verunreinigungen usw. aufnehmen, was in der Luft schwimmt und die Tintenübertragung beeinflusst, was zu bedruckten Produkten führt. Qualitätsverschlechterung.
Die Tinte wird ebenfalls aufgeladen. Auf dem gedruckten Material können statische Tintenflecken auftreten, wenn die geladene Tinte während der Bewegung entladen wird. Es scheint, dass die Tinte ungleichmäßig und nicht flüssig ist. Beim dünnen Schichtdruck ist dies häufig die Situation. Beim Felddruck ist es einfach, dass das gedruckte Material als "Schnurrhaare" in der Nähe der Kante erscheinen, wenn die geladene Tinte dort entladen wird.
2. Beeinflussung der sicheren Produktion
Das Schälen kann während des Druckprozesses aufgrund der Hochgeschwindigkeits-Reibung eine große Menge an statischer Elektrizität erzeugen. Wenn sich statischer Strom aufbaut, ist es einfach, eine Luftauslöser zu starten, die zu einem elektrischen Schock oder einem Feuer führen kann. Sobald die Spannung groß ist, könnte die geladene Tinte das Lösungsmittel oder den Arbeiter sofort in Brand setzen oder den Bediener schockieren.
Daher sind einige High-End-Drucker mit statischen Eliminatoren ausgestattet, um die Ladung des geladenen Körpers mit den von ihm erzeugten Ionen zu neutralisieren , um statische Elektrizität zu beseitigen. Unser Unternehmen ist qualifiziert und professionell in der Produktion von elektrostatem Eliminator. Das Materialverbrauch für die Acikularelektrode des Eliminators ist SUS304 Edelstahl mit dem minimalen Spitzenradius von bis zu 0,015 mm.
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